Горизонтальные канальные прессы для ТКО и ТБО

Горизонтальные прессы для ТБО, ТКО и т.д.

Горизонтальные прессы активно используются при сортировке мусора (ТБО) и на мусороперерабатывающих заводах. Предлагаем Вашему вниманию гидравлические прессы для отходов производства компании Anis-Trend (Словения). Компания была создана в 1994 году бывшими специалистами известного производителя прессового оборудования «Рико». С момента основания компания Anis-Trend поставила более 350 горизонтальных прессов по всему миру. Ее продукция зарекомендовала себя высокой производительностью и чрезвычайной надежностью. Сегодня продукция компании поставляется в Англию, Швейцарию, США, Германию, Голландию, Францию, Италию, Грецию, Россию, Казахстан и др. страны. Anis-Trend предлагает прессы для любого вида промышленных и бытовых отходов: макулатуры, картона, ПЭТ, полиэтиленовой пленки, текстиля, алюминиевых банок, ТБО, хвостов сортировки и т.п. Прессы Anis-Trend отличаются высокой надежностью, простотой обслуживания, минимальным количеством изнашивающихся частей и невысокой ценой при высочайшем качестве изготовления.

СЕРИЯ «BASIC» — линейка простых, удобных автоматических прессов небольшой производительности

⇒

СЕРИЯ «PREMIUM» — линейка автоматических прессов средней и высокой производительности

⇒

СЕРИЯ «PRE-PRESS» — линейка автоматических прессов системой предварительного прессования

⇒

Преимущества прессов с системой предварительного прессования:

Закрытый шибер подпрессовщика герметично закрывает канал прессования. Материал обычно загружается в пресс с помощью конвейера через загрузочную воронку на закрытый шибер подпрессовщика. Сенсор уровня загрузки, который находится в загрузочной воронке автоматически регулирует процесс заполнения.

Когда необходимый уровень достигнут шибер открывается и материал падает в канал прессования.

После этого шибер закрывается и начинается процесс прессования.

Во время прессования происходит загрузка нового материала, который падает на закрытый шибер подпрессовщика, герметично закрывает канал прессования. Это предотвращает утечку материала наверх в процессе прессования. Таким образом, за 1 цикл процессу прессования подвергается гораздо большее количество материала. В результате достигается не только повышенная производительность с менее мощными приводами, но и существенно снижается степень износа оборудования и стоимость технического обслуживания.

После первого цикла прессования шибер снова открывается и происходит загрузка материала в канал прессования. В канале измеряется длина тюков и по достижении установленной величины тюк обвязывается и выводится из пресса.
Во время обвязки прессующая плита находится в конце канала, проволока подается через отверстия в плите в сектор обвязки, тюк обвязывается и проталкивается по наклонной выгрузной рампе.