Автоматическая линия по переработке шин в резиновую крошку

Группой специалистов в области технологий производства резинобитумов была разработана и укомплектована линия по переработке покрышек с получением мелкодисперсной резиновой крошки с развернутой геометрией поверхности. В линии переработки применяется стандартное измельчительное оборудование от западных производителей, режущий инструмент которого, доведен до совершенства для выполнения поставленной задачи. В линии применены несколько изящных технических решений, которые вкупе с очень невысокой ценой позволяют говорить о ней, как о лучшем предложении на рынке в своем ценовом сегменте.

Применение предлагаемой технологии интересно, потому что сегодня в России быстрыми темпами развивается рынок резиновой крошки, применяемой в дорожном строительстве. Потребность предприятий РФ в резиновой крошке в 2018г. составила более 50.000 т. Эта потребность из года в год растет, создавая дефицит продукции на рынке, который подкрепляется отсутствием крупных переработчиков автопокрышек.

Линия по переработке шин имеет следующий состав:

  • Двухроторный шредер с возвратным контуром для первичного измельчения покрышек
  • Гранулятор для вторичного измельчения резины в чипсы с отделением металлокорда
  • Вальцы первичного помола этап с возвратным контуром
  • Вальцы вторичного помола с возвратным контуром (пневматика)
  • Система удаления текстиля в 6 точках по ходу измельчения
  • Система удаления металла в 4 точках по ходу измельчения
  • Станция упаковки

Линия по переработке шин имеет следующие характеристики:

Переработка покрышек диаметром до 2м, без удаления бортового кольца. Финишное измельчение осуществляется на вальцах, поэтому резиновая крошка имеет структуру с высокоразвернутой геометрией поверхности, что крайне важно для ее дальнейшего использования в строительстве дорого, производстве готовой продукции и т.п. Возможна настройка линии на производство 100% мелкодисперсных фракций (например для производства модификаторов асфальтов, сорбентов для сбора нефти, мастик и проч.).

  • Крупность фракций на выходе регулируется подстройкой вальцев – от 0,6мм до 4-5мм.
  • Производительность по входу до 4 – 5т/ч.
  • Производительность по выходу от 1,5 до 3т/ч, в зависимости от получаемых фракций.
  • Уникальная система сепарации текстиля обеспечивает чистоту резиновой крошки до 99,9% по массе.
  • Содержание металла в резиновой крошке не более 0,05%.

Расходы на производство 1т резиновой крошки в зависимости от фракции:

  • Эл.энергия 200 – 400кВт
  • Режущий инструмент 800 – 1500руб/т
  • Себестоимость 1т резиновой крошки, в зависимости от фракции составляет от 2,5 до 4тыс.руб (без учета амортизации).

Линия переработки шин полностью автоматизирована, поставляется в комплекте с комнатой управления (контейнерное исполнение), системой пожаротушения и системой аспирации (включая воздуховоды). Коммерческое предложение высылается по запросу.